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近日，天津市津寶樂器有限公司生產(chǎn)的一批長笛、黑管、薩克斯等樂器，經(jīng)天津海關所屬薊州海關監(jiān)裝后，自天津口岸裝船出海?！半S著國內(nèi)國際市場回暖，公司的訂單持續(xù)增長，僅銅管樂器廠小號訂單就已經(jīng)排到8月份?！苯驅殬菲饔邢薰究偨?jīng)理劉運斌說，預計到今年年底，公司產(chǎn)值將達5億多元，比去年增長約15%。

津寶樂器有限公司深耕樂器領域近40年，從小作坊逐漸成長為打擊樂器、管樂器產(chǎn)銷量位居世界前列的樂器研發(fā)與生產(chǎn)基地，獲得國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家高新技術企業(yè)、國家文化產(chǎn)業(yè)示范基地等稱號。公司生產(chǎn)打擊樂器、木管樂器、銅管樂器、樂器支架、樂器箱包5大系列400多個品種，產(chǎn)品銷往全國各地，出口60多個國家和地區(qū)。

位于天津市寶坻區(qū)的津寶樂器有限公司車間內(nèi)，工人們正在給樂器調音，生產(chǎn)線自動有序運轉?！斑@是我們自主研發(fā)的小號管體智能化生產(chǎn)線，采用桁架式機械手伺服設計，旋壓、拉伸、平口、焊接、卷邊等28道生產(chǎn)工藝實現(xiàn)一體化生產(chǎn)?！苯驅殬菲饔邢薰径謴S管樂器設備技術部主任王景影說，智能化生產(chǎn)線投用后，產(chǎn)能大幅增加，產(chǎn)品質量標準達到行業(yè)領先水平。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力?！皹菲髌髽I(yè)要不斷提升創(chuàng)新能力，賦予產(chǎn)品新的生命力，增強核心競爭力，才能行穩(wěn)致遠。”劉運斌說。

過去，樂器生產(chǎn)都由人工操作，有焊接、打磨、成型等幾十道工序，不僅生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。為了推動技術升級，津寶樂器有限公司聘請20多名專家，并引進、培養(yǎng)高端人才，建起一支上百人的專業(yè)研發(fā)隊伍，開展新產(chǎn)品、新設備的研究設計制造工作。公司每年投入研發(fā)經(jīng)費1000多萬元，建成天津市級企業(yè)技術中心、樂器生產(chǎn)信息化應用技術開發(fā)中心等企業(yè)創(chuàng)新中心。如今，公司已實現(xiàn)工藝流程全程機械化，產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率大幅提升。

津寶未來星電子鼓系列產(chǎn)品是津寶樂器有限公司工業(yè)設計創(chuàng)新的最新轉化成果?！霸撓盗挟a(chǎn)品是結合真鼓、啞鼓、電鼓3種功能的電聲爵士鼓，其生產(chǎn)全部依托公司自有的數(shù)控設備和智能化特色產(chǎn)線。”津寶樂器有限公司一分廠廠長吳定軍說，通過與行業(yè)相關產(chǎn)品對比測試，該系列產(chǎn)品在關鍵性能、加工工藝、生產(chǎn)效率和標準化程度等多項關鍵指標上具有競爭優(yōu)勢。

目前，津寶樂器有限公司擁有自主研發(fā)應用設備700余臺，專利總數(shù)達400余項，成果轉化率近80%，形成了以“津寶”為主品牌的多品牌發(fā)展模式?！敖驅殹奔捌渌鶎俚?個子品牌商標已在36個國家注冊。

為了推動企業(yè)發(fā)展邁上新臺階，津寶樂器有限公司選擇入駐京津中關村科技城，規(guī)劃建設智能工廠，實現(xiàn)流水線、標準化生產(chǎn)作業(yè)的同時，進一步擴大產(chǎn)品種類，更好滿足市場需求?！肮緦⒅攸c在樂器研發(fā)與生產(chǎn)制造領域開展操作技術(OT)、軟件技術(IT)、人工智能(AI)融合應用與創(chuàng)新，打造樂器數(shù)字化工廠，逐步構建向服務型制造轉型的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式，使產(chǎn)品和服務在國內(nèi)國際市場更具競爭力?！眲⑦\斌說。

（文章來源：經(jīng)濟日報）

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